采用柔版水基油墨制版薄膜、鋁箔等非吸收性承印材料時，首先應選擇合適的制版油墨。由于過去凹印使用的是苯墨或酒精墨，溶劑的表面張力值都在每厘米28達因以下，所以對於一般的薄膜，凹印油墨的附著不成問題，有的薄膜甚至事先不用進行放電處理即可以制版。但對于水基墨來講，油墨的附著性能很關鍵。
為了避免損失，一般要在正式制版前做大量試驗，以便選擇黏著性較好的油墨，應使水基墨或UV墨相對于承印材料的表面張力值保持在每厘米38達因以上。可以使用一支達因值測試筆測試承印材料的表面張力。達因值測試筆是一種帶有毛氈筆尖的彩色水筆，在承印材料的表面畫出一道濕痕，然后觀察這道濕痕是否會呈現球狀油膜，需要多長時間才會形成球狀油膜，并以此來判斷水基墨在承印材料上的附著性能。此法的缺點是測試筆使用多次后容易弄污而影響其準確性。
對于以塑料薄膜為承印材料的柔印機用戶，應盡量選購那些經過放電處理的薄膜，并且在柔印機上還應安裝一個放電處理器(CORONATREATER)，以便在制版前再次對薄膜進行放電處理，以保證薄膜的最高表面張力值。因為即使用戶購買的是經過放電處理的薄膜，當薄膜存放時間過久或存放不當時也會使原來的處理效果減弱直至消失，影響油墨的附著。而如果選購未經放電處理的薄膜，僅靠制版前的一次放電處理也較難使薄膜具有良好的油墨附著性，難以達到理想的制版效果。
為了再次確認油墨在承印材料上附著的牢度，在打樣后還可以做如下幾項試驗：
1.耐刮性試驗用拇指的指甲施加中等壓力，在印完并已乾燥在薄膜上的墨層處反復刮多次，如果墨層出現刮痕或油墨脫落則說明油墨的附著不理想。
2.耐膠帶剝離性試驗使用3M牌610或810黏膠帶均勻黏到制版樣品上，并用手指在膠帶的背面壓一遍使之黏牢，然后用手抓住膠帶的兩端以中等速度拉起，觀察油墨被膠帶黏起的情況。只要膠帶上有油墨就表明油墨在該種承印材料上的附著性不好。
3.耐乾摩擦試驗將兩張印樣的制版面相對疊放在一起，施加2~4磅的壓力反復摩擦，有擦痕或油墨脫落則表明油墨附著性差。
4.耐濕摩擦試驗方法與上述耐乾摩擦性試驗類似，只是在兩張印樣中間需加一點水。
5.耐洗滌劑試驗在印樣上滴一滴或數滴鹼性洗滌劑，15秒後用紙巾或乾凈的軟布將其吸乾凈，然后用中等壓力擦試，制版的圖文部分如有任何變化則表明油墨的附著性不好。經過上述試驗，如果發現某種油墨性能不能滿足承印材料的制版要求，則應更換其它品牌的油墨，并繼續試驗直至找到合適的油墨為止。